1）每天處理客人的E-mail，包括自己有關(guān)訂單的任何疑問出電郵問客人；答客人的任何關(guān)于訂單的問題。收到客人的E-mail首先在電腦上看一遍，然后依次打印出來(lái)，有關(guān)批核的信息第一時(shí)間通知給工廠（用FAX，自己留有記錄），要復(fù)客人的（客人是歐美的，有時(shí)差）最好是下午4：00~5：30一次復(fù)回。因?yàn)橛械膯栴}是要問工廠或有關(guān)同事才能答給客人的。打印出物的電郵要按款號(hào)存檔。（存檔是一個(gè)最基本的一項(xiàng)工作，也是很重要的一項(xiàng)工作，此項(xiàng)工作也可由助理來(lái)做）
2） 收到客人原辦和資料à拍照或畫圖à查客人資料是否齊全，包括：數(shù)量，尺碼分配，尺寸表，顏色，物料，包裝方法及物料并且要仔細(xì)看清客人原辦的制做工藝有無(wú)特別的加以記錄，以便能夠有重點(diǎn)的跟進(jìn)生產(chǎn)à整理好資料，開辦單給工廠報(bào)價(jià)及做初辦（一般報(bào)價(jià)要在兩日內(nèi)完成）。同時(shí)要做好一個(gè)進(jìn)度表，以便跟單員可以跟進(jìn)整個(gè)訂單的進(jìn)度。督促工廠能夠按時(shí)交貨。à收到工廠報(bào)價(jià)和公司的目標(biāo)價(jià)對(duì)比，如有相差須與工廠協(xié)商使價(jià)錢接近公司目標(biāo)價(jià)à制做價(jià)目表給公司老板批準(zhǔn)à老板批準(zhǔn)OK后，會(huì)有一個(gè)報(bào)價(jià)給客人à待客復(fù)價(jià)錢OK即可做以下的工作了。
3） 追工廠的初辦，及物料批辦，都要一式三份，一份給客，一份自己存檔，一份預(yù)給工廠（將會(huì)寫上客人評(píng)語(yǔ)）à自己先核對(duì)是否正確，如不正確要退回工廠重做，如正確要寄給客人批。
4） 客人有頭辦評(píng)語(yǔ)à寫在給工廠的頭辦上和物料批辦上給工廠à要求工廠按評(píng)語(yǔ)做生產(chǎn)前辦（或銷售辦或稱為大辦視客人要求）訂物料或重新做物料辦
5） 在做辦期間，要做好生產(chǎn)制單及QC FILE（即QC查貨的文件）包括生產(chǎn)制單，色辦，大貨布辦，包裝資料及正確大貨物料卡。還要一件正確的PP辦。PP辦要有簽名蓋章及批準(zhǔn)日期及客人的一些評(píng)語(yǔ)。
6） PP辦工廠要做3件（1件寄客；1件自己存，到時(shí)要給QC做查貨用；1件將會(huì)給工廠），收到PP辦后仔細(xì)核對(duì)布料是否是正確大貨布，輔料是否正確齊全，尺寸是否滿足客人的尺寸表。給客人的PP辦要正確，不可有任何錯(cuò)誤。如有代用物料必須注明（實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常有鈕釘代用情況）。但盡量要求工廠能夠做到所有物料正確。掛好掛牌，就可以寄給客人。待客人批復(fù)OK即可通知工廠開裁生產(chǎn)了。（PP辦上必認(rèn)真寫上客人的評(píng)語(yǔ)）。
7） 安排QC查中期。工廠開裁2-3日要通知QC同事去看中期了。
8） 追船頭辦，在走貨前7天內(nèi)，工廠必須提供船頭辦（數(shù)量按客人要求，一般都是齊色中間碼兩套，一套寄給客人，一套自己公司存。
9）  走貨前8-10天內(nèi)工廠要提供大貨紙箱尺寸CBM及凈重毛重資料à要給船務(wù)的同事做好走貨安排。
10） 走貨時(shí)要按QC同事的尾期查貨報(bào)告出給工廠發(fā)貨批準(zhǔn)書，雙方簽名確認(rèn)此批貨品無(wú)任何品質(zhì)問題，即可走貨。追工廠的裝箱單，和商業(yè)發(fā)票核對(duì)無(wú)誤后提供給船務(wù)部的同事。
11）  此訂單已結(jié)束。
實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有不同的問題出現(xiàn)，跟單員要第一知情，如果自己可以解決的就可以直接和工廠協(xié)商解決。但很多問題是不能自己一個(gè)人解決的，必須上報(bào)上司，甚至要同客人協(xié)商（比如推遲貨期等）。
跟單個(gè)性（急，準(zhǔn)，快，細(xì)心）
幾個(gè)問題

1）客人原辦--------即客人的原樣（Original Sample)
2) 開辦單做初辦------即提供資料（包括：尺碼，尺寸表，顏色，布料，物料，做工要求，洗水工藝要求，交樣辦日期.......等等詳細(xì)資料）的一個(gè)表格（簡(jiǎn)稱辦單）；
    初辦-------即Counter Sample 或 First Sample(此類樣板可以代用物料，有時(shí)也可代用布料，客人只是看做工及款式的）
3） 物料批辦------即客人所給的物料資料，有時(shí)是彩圖，也有實(shí)物；有時(shí)則只有彩圖。所以要做物料樣板給客人批核。確認(rèn)OK后才可以生產(chǎn)大貨的。
一般來(lái)說跟單員必須有一定的服裝技術(shù)水平，了解款式的工藝要求和流程，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，有良好的心態(tài)。并且跟單員要熟悉以下的工作要求。

一， 工廠評(píng)估
一般情況下，發(fā)單到新工廠之前都要對(duì)生產(chǎn)工廠的設(shè)備，技術(shù)能力，生產(chǎn)力量進(jìn)行一次評(píng)估，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量和能力的首要依據(jù)，對(duì)跟單人員來(lái)說必須提供準(zhǔn)確可*信息。
二， 款式工藝
首先要讀懂每個(gè)新款的結(jié)構(gòu)，各部位的外觀要求，工藝，特點(diǎn)，要清楚哪里是整個(gè)款式的關(guān)鍵部位，容易出現(xiàn)哪些問題，如何避免，如何達(dá)到效果，這類問題在生產(chǎn)過程中要重點(diǎn)監(jiān)督。要清楚整個(gè)款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。
三， 規(guī)格尺寸
在接手到新款時(shí)必須整理出完整的工藝規(guī)格資料，一般客人先根據(jù)此規(guī)格資料要求報(bào)價(jià)，并制作首期樣品；然后待確認(rèn)樣品后工廠根據(jù)更改意見進(jìn)行工藝尺寸的調(diào)整，再制作正確的批版樣，以便我們判斷工廠對(duì)款式的了解程度；生產(chǎn)工廠在大貨生產(chǎn)前必須制作正確的產(chǎn)前樣，由跟單全面確認(rèn)此樣品的工藝，尺寸，主輔料的正確性。
四，主輔料跟蹤
1， 要清楚主輔料的成分，顏色，正反面及使用方法，建立一套正確的色卡資料，以便生產(chǎn)中進(jìn)行對(duì)比。
2， 能核算主輔料的單耗（用量），對(duì)主料的排版要求要比較清楚，對(duì)主料的規(guī)格（幅寬），斷長(zhǎng)，版面件數(shù)
尺碼配比要有正確的數(shù)據(jù)。
3， 在生產(chǎn)前一周要確定所有主輔料的到位情況，如果
出現(xiàn)不能按期到位就必須作出及時(shí)的追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。
五，面料的顏色 布疵及成分
1， 在大貨面料到位的同時(shí)，必須核對(duì)面料顏色是否與原樣布一致；是否有段差，邊差等現(xiàn)象；是否有落色現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對(duì)成品的外觀質(zhì)量影響很大，因此要從裁剪到生產(chǎn)嚴(yán)格把好按包號(hào)和編號(hào)操作這個(gè)關(guān)口。
2， 布疵也是影響外觀質(zhì)量的重要因素，面料開裁前要進(jìn)行驗(yàn)布，對(duì)不合格的面料要通知面料工廠和生產(chǎn)工廠，進(jìn)行索賠或裁剪控制。面料的外觀結(jié)構(gòu)是否與原樣布一致。
3， 對(duì)面料的成分確定可通過摸，洗，揉，燒，嗅，看等簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行直觀的判斷，這只是對(duì)成分的大概范圍的判斷，不能確定具體的含量比例。
六，驗(yàn)貨
    按照正確的尺寸，工藝要求及樣衣進(jìn)行新款上線的質(zhì)量檢查，在此期間必須了解每個(gè)工序的要求及標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，作好首期檢品報(bào)告的記錄，并且及時(shí)通知工廠。如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的問題必須停止此工序進(jìn)行調(diào)整。對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的檢查必須每日進(jìn)行。在生產(chǎn)進(jìn)行到中期必須作中期檢品報(bào)告的記錄，出貨前要進(jìn)行抽箱檢品的報(bào)告，所有檢品報(bào)告均一式三份（工廠，公司和自留）。
     在驗(yàn)貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統(tǒng)一制定的檢品專用章。以加強(qiáng)對(duì)工廠生產(chǎn)質(zhì)量有力
七，數(shù)量的控制
    首先要得到一套正確的搭配數(shù)量表，以便控制裁剪生產(chǎn)過程中的具體數(shù)量。也要在生產(chǎn)前核算出主料的總量是否滿足交貨的數(shù)量，及時(shí)地作出調(diào)整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內(nèi)。要建立正確的裁剪數(shù)字，主料耗量等統(tǒng)計(jì)表。其次對(duì)生產(chǎn)過程中每日的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)實(shí)數(shù)作統(tǒng)計(jì)以便控制交貨進(jìn)度。
八，交貨期
在交貨期已確定的情況下，與工廠聯(lián)系生產(chǎn)計(jì)劃及每日進(jìn)度安排，建立正確可*的生產(chǎn)進(jìn)度表，包括后道的包裝進(jìn)度，在交貨前一周必須確定工廠是否按期完成的判斷。
九，表格管理
1， 工藝尺寸表   由公司提供，以便檢品時(shí)有正確的依據(jù)。
2， 主輔料色卡   自制或公司和工廠提供。
3， 交貨配比數(shù)或裁剪數(shù)   由公司或工廠提供。
4， 驗(yàn)貨報(bào)告單   由公司提供對(duì)工廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
5， 訂單計(jì)劃表   由公司提供對(duì)近期的計(jì)劃進(jìn)行管理。
6， 生產(chǎn)計(jì)劃表   由公司提供或自制，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。
7， 裝箱單    由公司提供（或根據(jù)工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況制定），對(duì)工廠的裝箱數(shù)字進(jìn)行控制。
8， 出貨匯總表   自制或公司提供，對(duì)已出貨的款式進(jìn)行管理。
十，     溝通能力
    跟單員要有良好的溝通能力和調(diào)解能力，對(duì)工廠提出各種建議都要有合適的方法，杜絕產(chǎn)生沖突。能自我調(diào)整好心態(tài)。每天要進(jìn)行自我工作總結(jié)，主動(dòng)向公司反映工作進(jìn)度